三萬(wàn)風(fēng)量的催化燃燒設(shè)備是如何運(yùn)行的？催化燃燒裝置主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、再生器等主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過(guò)風(fēng)機(jī)的作用為活性炭的脫附提供溫度(80-120℃)。解吸的有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒裝置，并通過(guò)燃燒室中的催化床。在350處，廢氣被氧化并分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。氣體達(dá)標(biāo)后的熱量通過(guò)換熱器回收，達(dá)到節(jié)能的目的。

3萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒設(shè)備的工作原理：

有機(jī)廢氣經(jīng)干式過(guò)濾器凈化后，將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主抽風(fēng)機(jī)排入大氣。吸附裝置配有一套備用吸附箱，當(dāng)活性炭飽和時(shí)，通過(guò)控制閥切換到催化燃燒脫附狀態(tài)；解吸系統(tǒng)采用在線解吸，即吸附過(guò)程是一個(gè)連續(xù)的處理過(guò)程。當(dāng)備用吸附裝置投入使用時(shí)，飽和的吸附箱被脫附，脫附后的活性炭箱準(zhǔn)備下次循環(huán)使用。

3萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn):

1.采用吸附濃縮和催化氧化相結(jié)合的工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化和解吸的閉路循環(huán)。與回收式廢氣凈化裝置相比，不需要額外準(zhǔn)備壓縮空氣和蒸汽等能源，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低。

2.前端采用干式濾塵裝置，提高凈化率，延長(zhǎng)吸附裝置的使用壽命。

3.采用浸漬貴金屬鈀、鉑的蜂窩陶瓷為催化劑，催化凈化率達(dá)99%以上，催化劑壽命長(zhǎng)，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。

4.吸附廢氣的活性炭吸附床可以回收催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附，脫附后的氣體送入催化燃燒室進(jìn)行凈化。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，能維持自燃。不需要額外的能源，運(yùn)行成本低，更節(jié)能。

5.采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行和操作過(guò)程全自動(dòng)，運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定。